墊圈
墊圈主要是用在螺栓、螺釘或螺母等支承面與被連接部位之間，起著保護被連接件表面、防止緊固件鬆動的作用或其他特殊用途。由此，根據墊圈的用途可將其分為平墊圈、防松墊圈和特殊用途墊圈。
平墊圈
平墊圈也稱為普通墊圈，是最常用的一類墊圈。在一般的螺栓或螺釘連接中基本上都能用到平墊圈，主要是用以改善被連接件的受力狀況，保護被連接件的表面狀態。平墊圈的公稱直徑就是與其配用螺栓或螺釘的公稱直徑，平墊圈的規格越小，其內徑尺寸越接近公稱直徑，軸孔配合就越緊密。如果墊圈的內徑過小，會與螺栓頭下圓角發生干涉，內倒角平墊圈則可以避免這種干涉。平墊圈的外形一般為圓形，但根據裝配的需要，也可以為其他形狀，如外形為方形的方墊圈，如圖3-73至圖3-75所示。
防松墊圈
防松墊圈主要是放在緊固件與被連接件之間，達到簡單的防松效果。防松墊圈主要包括以下幾類： （1）彈簧墊圈是依靠彈性和斜口與平面之間的摩擦，防止緊固件的鬆動，如圖3-76所示；鞍形彈性墊圈和波形彈性墊圈則僅是依靠其彈性來防止連接件鬆動，如圖3-77和圖3-78所示。上述墊圈廣泛用於經常拆卸的連接處。
（2）內/外齒鎖緊墊圈、內/外鋸齒鎖緊墊圈主要是靠齒尖與被連接件平面的齧合力和較小的彈性來防止連接件的鬆動，如圖3-79至圖圖3-82所示。
（3）單/雙耳止動墊圈是利用其耳部結構的彎曲分別扣緊被連接件的邊緣和螺母，使其不能自由轉動，起到防松作用，如圖3-83和圖3-84所示。
（4）外舌止動墊圈與單耳止動墊圈的功能類似，它是利用其外舌嵌入被連接件的內孔中限制了螺母或螺栓的轉動，如圖3-85所示。
特殊用途墊圈
（1）方斜墊圈如圖3-86所示，主要用它墊在槽鋼或工字鋼的斜面上，使螺母的支承面垂直於螺桿，避免扳擰螺母時使螺桿受彎曲應力。 （2）預載墊圈又稱為預載指示墊圈，它可用來控制螺栓的擰緊程度。這種墊圈由4個零件組成：兩個普通平墊圈、一個屈服強度較低而厚度較厚的內圈和一個屈服強度較高而厚度較薄的外圈，如圖3-87所示。其工作原理為：在擰緊螺母時，內圈受到壓力，直到屈服，並且厚度逐漸變薄，當厚度降到外圈高度時，即表示螺栓的預緊力達到了設定值，
如圖3-88所示。
擋圈
擋圈的作用是在軸上或孔中將零件進行軸向定位、鎖緊或止動。按照其功能機理和結構特點，擋圈可分為兩大類：一類是切制擋圈；另一類是彈性擋圈。
切制擋圈
切制擋圈是一個切製成型的環形零件，藉助於其他輔助零件或機構實現定位功能，一般用中碳鋼製造。使用時，將擋圈裝在軸上，通過銷釘、螺釘或其他機構將其固定在軸上，從而實現軸系零件的定位。常見的切制擋圈有錐銷鎖緊擋圈、螺釘鎖緊擋圈、螺釘（或螺栓）緊固軸端擋圈、軸肩擋圈等。
1.錐銷鎖緊擋圈 錐銷鎖緊擋圈是利用圓錐銷將擋圈固定在軸上，起到止動定位作用。擋圈上的錐銷孔（僅鑽一面）與軸上的錐銷孔，在裝配時配鑽並鉸錐孔。這種鎖緊方式能承受較大的軸向力，結構如圖3-89所示。
2.螺釘鎖緊擋圈 螺釘鎖緊擋圈是利用平端和錐端緊定螺釘，通過擋圈上的一個或兩個螺釘孔將擋圈固定在軸的圓柱面上，起到止動定位作用。這種鎖緊方式裝配簡單，但擋圈所能承受的軸向力較小，結構如圖3-90所示。
3.螺釘緊固軸端擋圈 螺釘緊固軸端擋圈是將螺釘穿入擋圈端面的孔，將擋圈固定在軸的端面上，使其起到軸類零件止動定位的作用，結構如圖3-91所示。
4.軸肩擋圈 軸肩擋圈是將擋圈貼到軸肩上，依靠軸肩的支承起到定位和承力作用（輕、中系列徑向推力軸承的軸向力），結構如圖3-92所示。
彈性擋圈
彈性擋圈是使用彈性材料製成的擋圈，一般用彈簧鋼製成，彈簧鋼經熱處理後具有較高的硬度、強度以及較好的彈性。為了防止鏽蝕，擋圈表面通常需要進行電鍍處理（鍍鋅或鍍鎬）或氧化處理，但對於電鍍處理的產品容易產生氫脆斷裂。
按照使用功能劃分，彈性擋圈可以分為孔用彈性擋圈和軸用彈性擋圈；按擋圈的製造工藝劃分，可以分為帶材切製成型擋圈和絲材繞製成型擋圈。
1.孔用彈性擋圈 孔用彈性擋圈被安裝在大於孔的公稱直徑而小於擋圈外徑的孔溝槽中，以擋圈的側面和與之相配的軸端接觸，以限制軸的軸向位移，結構如圖3-93所示。
2.軸用彈性擋圈 軸用彈性擋圈被安裝在小於軸公稱直徑而大於擋圈內徑的軸溝槽中，以擋圈的側面和與之相配的孔端面接觸，以限制孔件的軸向位移，結構如圖3-94所示。
3.孔用鋼絲擋圈 孔用鋼絲擋圈被安裝在大於孔公稱直徑而小於鋼絲擋圈外徑的孔溝槽中，以鋼絲擋圈的內徑通過軸端或者軸肩定位，限制零件沿軸向位移，結構如圖3-95所示。
4.軸用鋼絲擋圈 軸用鋼絲擋圈被安裝在小於軸公稱直徑而大於鋼絲擋圈內徑的軸溝槽中，以擋圈的外徑通過孔的端面定位，限制零件沿軸向位移，結構如圖3-96所示。
5.開口擋圈
開口擋圈實際上也是一種軸用擋圈，是利用其彈性和喇叭形開口將擋圈壓入小於軸公稱直徑而不小於開口擋圈內徑的溝槽中，以擋圈的側面通過孔的端面定位，限制零件沿軸向位移，結構如圖3-97所示。
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