在新型幹法水泥生產中，篦冷機是關鍵設備之一。不同的生產線採用的熟料破碎機的類型也不同，如可採用錘式破碎機、輥式破碎機等等。本文主要對錘式破碎機在生產過程中出現的問題及解決措施作一總結。
在生產中，錘式破碎機的問題主要是殼體與轉子密封裝置易損壞，導致漏料多、軸承發熱，錘式破碎機機體振動大。
（1）錘式破碎機殼體與轉子密封易損
破碎機殼體與轉子密封採用的是壓蓋填料密封裝置，填料採用石墨盤根，易磨損。
原因有兩方面：一是細小熟料顆粒進入密封中，造成石墨盤根磨損失去密封性；二是由於石墨盤根纏繞的圈數太少，回彈性差，儲油量少。若潤滑不良或對石墨盤根壓得過緊都會使油膜中斷，造成石墨盤根與轉子之間出現幹摩擦，導致石墨盤根損壞失去密封性。
解決措施：利用檢修期間將原壓蓋填料密封裝置改造為軸向迷宮式密封裝置，來加強密封效果，提高密封裝置的使用壽命，徹底解決破碎機殼體漏料的問題。
（2）錘式破碎機轉子振動
錘頭由於鑄造質量不良，出現斷裂；錘軸設計不合理，造成錘軸易斷裂，導致錘頭脫落；錘軸上的軸套定位螺栓易剪斷，導致錘軸外竄，造成錘頭脫落。這些因素造成了轉子振動，這對保持錘式破碎機轉子平衡照成很大影響。
解決措施：對破碎機錘軸進行改造，錘軸的中間不再鑽孔，改為光軸，在錘軸兩端增設擋板。為了進一步減緩錘軸兩端擋板所承擔軸向竄動的衝擊載荷，防止錘軸發生軸向竄動，在錘盤上焊接的擋鐵，可防止因錘軸移位造成錘頭脫落的事故。
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