壓鑄知識科普:壓鑄機配件產生氣孔的原因及壓鑄機的維護與保養

為了保證壓鑄機的正常運行,應在正確的使用的同時,還應進行科學的維護工作。因此,必須根據說明書的要求和相關的規定,制訂出機器的使用操作規程和維護管理制度,特別是安全規程,專人負責,認真貫徹落實,嚴禁違章作業。

(1)清理機器上雜物和所有滑動表面上的灰塵、汙物,對非自動潤滑的滑動摩擦面進行潤滑,檢查保持潤滑油箱內油量正常;

(2)檢查液壓油(液)容箱中的液位和管路有無滲漏現象,各連接緊固件有無鬆動;

(3)查看壓力錶指示是否正常,安全裝置及行程開關是否正常;

(4)檢查液壓系統的壓力、液壓油(液)溫度和顏色是否正常;

(5)查看自動潤滑系統工作是否正常,特別是曲肘銷套潤滑情況;

(6)檢查壓室和衝頭損傷情況,並及時清理和潤滑;

(7)檢查冷卻系統是否正常;

(8)檢查機器在運行中有無異常振動與噪聲,及時進行處理。

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<strong>壓鑄機配件產生氣孔的原因:

1、內澆口速度過高,湍流運動過劇,金屬流捲入氣體嚴重

2、內澆口截面積過小,噴射嚴重

3、內澆口位置不合理,通過內澆口後的金屬立即撞擊型壁、產生渦流,氣體被捲入金屬流中

4、排氣道位置不對,截面積不夠,造成排氣條件不良

5、大機器壓鑄小零件,壓室的充滿度過小,尤其是臥式冷壓鑄機上更為明顯

6、鑄件設計不合理:a形成鑄件有難以排氣的部位;b局部部位的壁厚太厚

7、待加工面的加工量過大,使壁厚增加過多。

8、熔融金屬中含有過多的氣體

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<strong>壓鑄機配件的氣孔分為兩種:

一種是填充時,金屬捲入氣體形成的內表面光亮和光滑、形狀較為規則的孔洞。另一種是合金熔鍊不正確或不夠,氣體熔解於合金中。壓鑄時,激冷甚劇,凝固很快,熔於金屬內部的氣體來不及析出,使金屬內的氣體留在鑄件內而形成孔洞。

壓鑄機配件內的氣孔以金屬捲入型腔中的氣體所形成的氣孔是主要的,而氣體的大部分為空氣。

壓鑄知識科普:壓鑄機配件產生氣孔的原因及壓鑄機的維護與保養

東莞市新躍五金有限公司始建於2002年,位於東莞市虎門大寧社區。經過16年的發展與成長,公司從普通機械代加工廠發展成為壓鑄機配件研發、製造、銷售及售後為一體生產管理體系的專注公司,是國內較早介入壓鑄機配件研發及製造的企業。


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