輪胎移動破碎站的用途非產廣泛，不僅可以用於建築垃圾的破碎，還可以用於石灰石等礦石原料的破碎。今天我們就來看一下，輪胎移動破碎站在使用操作過程中需要注意哪些問題。
一、開機前檢查
1、檢查喂料機上是否有料，破碎機內部有無物料，如有必須清空。
2、檢查破碎機軸承、液壓裝置油箱和收塵器減速箱是否缺油。
3、檢查各電器儀表是否處於零位，所有聯繫信號及事故開關是否完好。
4、檢查皮帶上是否有異物、跑偏，皮帶接頭是否完好。
5、檢查關閉側鉸接裝置，並利用閥門互鎖裝置鎖緊。
6、斷開轉子迴轉固定裝置，裝上防護罩，並利用閥門互鎖裝置鎖緊。
7、按生產需求用液壓調整反擊板、破碎板的間隙，調整到要求後，將開關打到自動運行的位置。
8、潤滑和與此有關的所有工作必須在破碎機停止時進行。
二、開車
在啟動和關閉過程中，要一直根據操作說明書觀察指示器，啟動或使機器設備運轉前，確保沒有人處於危險中。
三、巡檢事項
1、觀察調整各儀表在正常位置，皮帶運行正常後，然後調整喂料進度，調整喂料進度時要緩慢均勻逐步提高進料量直至達到喂料要求。
2、密切注意下料，防止鏟牙、鐵器等進入破碎機，造成破碎機及下部皮帶的損壞。
3、控制原料含泥量，並禁止超過進料範圍的物料進入破碎機。
4、運轉中定期檢查軸承的溫度，聽是否有不正常的運行噪聲。
5、經常檢查電動機溫度，電流值控制在規定範圍內。
6、運轉中經常檢查液壓管路接頭和各傳動部件是否有鬆動及漏油。
7、運轉中破碎機內出現劇烈敲打、摩擦等不正常聲音時應及時停機處理；如發現破碎機主軸承，漏油嚴重時應立即停機處理。
8、根據物料乾溼情況、粒度大小，隨時調整給料量，防止設備堵塞和電機、皮帶過負荷。
9、運轉中必須保證皮帶託輥、改向輪、滾筒運轉靈活。
10、如發生緊急故障，可先停機，後彙報；故障未排除前，不能強行開機。進入破碎機內部必須在總降辦完停電手續，裝好轉子迴轉固定裝置，並掛出標誌牌子後才能進入（檢修要求同上）。
11、電氣設備發生故障，由電工處理，故障未排除前，絕對不能開機。
12、高空作業必須使用安全帶，嚴禁在皮帶上行走和利用皮帶運送設備和工器具。
13、溼手禁止操作電氣設備，手持照明必須用低壓照明。
14、運轉中不觸及、擦試運轉部位，經常檢查皮帶運行情況，溜子翻板，防止堵塞或跑料。
15、嚴禁帶負荷停車，如遇事故造成停車或突然停機，未查明原因前不能強行起動設備；如設備物料較多，應減輕負載後再行起動（破碎機必須清理乾淨後起動），最多允許兩次短起動，每次20秒，間隔5分鐘。
四、停機
1、待喂料機物料下至料口下方，留有2米左右的厚度時，停止喂料。
2、待破碎機內物料全部破碎確認無物後，方可停破碎機。
3、按照《設備標準》檢查和保養設備，做好交班記錄。
上述就是輪胎移動破碎站在日常操作使用中應注意的問題，嚴格遵循保養手冊及操作規程，不僅可以保證安全生產，還可以延長設備的使用壽命。
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