儀徵化纖已有6條年產500噸熔噴布生產線投產成功。不到一個月時間，河南省內至少20家企業計劃建設熔噴布、口罩等項目，投資額從幾百萬元到幾千萬元不等。江蘇和浙江地區，新增的熔噴布項目更是數不清。
有了需求，供應必須跟上！
燕山石化、上海石化、揚子石化、廣州石化、茂名石化、蘭州石化、大慶石化、撫順石化、獨山子石化、東華能源、巨正源、鴻基石化、東方宏業等石化企業排產熔噴料；還有更大一波改性塑料生產企業生產熔噴料。
熔噴料產量坐上火箭，聚丙烯纖維料也創下生平記錄，而立之年後，終於有機會可以藐視一下老大哥拉絲料。
海外疫情、國內全面復工複查、全國中學生陸續開學，口罩的剛性需求強烈存在。國內市場集中增加熔噴布及熔噴料需求，高熔聚丙烯纖維成為硬道理。國內石化企業紛紛轉產高熔纖維料，纖維料成為所有石化企業排產傾向。
國內纖維料一直處於高排產週期中，碾壓群芳，就連往日的老大哥拉絲料也是黯然失色。
熔噴PP整個生產過程中的機理大致是聚丙烯在引發劑、高溫熔融和螺桿剪切的作用下,發生自由基降解反應，其分子鏈被打斷，分子量由大到小，熔指由低變高，流動性得到了巨大的改善，最後得到我們熔噴無紡布的原料。
現在我們要看的是高熔指聚丙烯，就是熔噴料的生產過程及用料。
上圖的PP料指的是聚丙烯，熔噴料肯定是以聚丙烯為原料，還有一個是必須添加過氧化降解劑，這個就是熔噴料不同於聚丙烯的地方，聚丙烯必須通過一些反應加工才能得到熔噴料，其中需要添加過氧化物降解劑。
改性塑料企業購買石化系統的聚丙烯和過氧化物通過化學工藝製成熔噴料再賣給熔噴無紡布的泰達和欣龍控股。
聚丙烯產能其實比較充足；供應準備不足，過氧化物奇缺！沒有現貨！
下圖熔噴料的生產流程：
1：計量喂料精準是原料批次穩定的關鍵
- 一對計量設備的精度要求
- 一補料料位的選擇合適，避免補料時衝擊產生喂料波動
- 一液體喂料需要在短時間內達到連續穩定的輸出
2：機筒配置，長徑比56以上為佳
- 一反應擠出對停留時間的要求長.筒體長徑比選擇56~60
- 一液體加入位置的選擇，為儘早參與反應，應留在第2或3節
- 一由於物料粘度低，擠出段長度應適當加長。
很多廠商長徑比達不到，切莫開太快！反應時間不夠，過氧化物殘留多。
3：真空脫揮有利於減少殘留
- 一為了降低殘留，真空應增大脫氣量
- 一真空度的控制並不是越高越好，應保證真空度同時避免真空口返料
- 一控制殘留最有效的辦法是控制過氧化物的加入量
4：過濾器
- 一為避免停機浪費，應選擇柱塞式雙工位不停機過濾器
- —選擇柱塞式過濾器的另外原因是柱塞式加工精度高，不易漏料，很好適應熔噴料粘度低，流動性好的特點
- 一過濾器的加熱效率不應低於擠出機的加熱效率，節省保溫時間
5：擠出機出料部分
- 孔間距不應太小，避免料在出口處黏連在一起
- 孔徑一般在Φ2.8mm-Φ3.2mm
- 出料與冷卻水槽銜接，應保證料條從模口流出時立即進入水中冷卻
6：切粒輔機部分
- 冷卻水槽應控制在10米~12米，保證料條高速經過水槽時能夠充分冷卻
- 由於料條流速很快，切粒機應配置牽引速度100米/分鐘以上的切粒機
- 配置成品料均化罐，以保證產品的批次穩定，類似低VOC材料的處理。
素材來源 | 環球高分子
本期編輯 | 張娜
校對丨江愛群
美工 | 江愛群
技術顧問 | 李德旭
文章審核 | 張娜
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