在攪拌站中，平皮帶和斜皮帶（後面統稱皮帶）在工作過程中充當是的骨料傳輸的任務，也讓整個攪拌站自動化生產流程的效率大大提高，一旦其出現問題，整個生產任務都得中斷，所以，掌握一些皮帶常見故障的處理方法，以及日常對皮帶的維護保養是非常重要的，今天我們就一起來聊一聊這個話題。
一般情況下，攪拌站皮帶分為平皮帶和斜皮帶，平皮帶在配料倉下面，負責將骨料等原材料輸送到斜皮帶上面，而斜皮帶則是負責將原材料輸送到攪拌主機中間倉，兩者的工作方式也是一致的，所以，下面我們以斜皮帶的常見故障來詳細說明。
一、常見故障
1、皮帶跑偏
皮帶跑偏是最為常見的故障現象，導致其產生的原因是：皮帶在寬度方向受到了不平衡的力，皮帶會朝著拉力更大的方向跑偏。
皮帶跑偏會造成骨料在運輸過程中漏料，皮帶工作噪音增大，如果跑偏的嚴重還會引起皮帶一側磨損嚴重，所以，日常生產中需要密切注意皮帶的工作情況。
實際產生的原因及處理方法：
a、皮帶託輥上沾上了泥土等雜物，導致託輥的直徑變大，造成皮帶受力不均，這種現象比較常見，多由於骨料中含有大量的泥沙，在運動過程中慢慢的被粘到了託輥上面。這需要定期的給託輥清除雜物。同時在皮帶上面安裝刮泥板也是很有效的方法。
b、皮帶熱脹冷縮，導致其長度發生變化，在工作過程中的震動幅度變大，也會導致皮帶跑偏，一般情況下需要在張緊機構加入更多的承重塊，使皮帶受到更大的運動方向的拉力。
皮帶跑偏處理方法：
a、調整託輥支架
皮帶往哪邊跑偏，對應一側的託輥支架按照皮帶運行方向條整，或者是託輥之家另外一側反方向條整，一般情況都是微調，不要大幅度改動託輥的位移距離，調整完成以後要通過一段運行時間的檢驗，保證不跑偏，才能算是真正的調好。
b、調整改向滾筒
一般是調整皮帶末端的該項滾筒，通過滾筒安裝座的位移來實現，皮帶往哪個方向跑偏，對應的一側改向滾筒的安裝座需要張緊，使其拉緊皮帶，或者將另外一側安裝座放鬆。同時此過程也需要慢慢微調，切不可一次性調整過多。
2、皮帶開裂處理
開裂包括橫向開裂和縱向開裂，橫向開裂是指與皮帶運動方向垂直的方向開裂，一般主要發生在皮帶的粘合處，需要對皮帶進行截斷然後從新進行粘合，或者進行修補性的粘合。而縱向開裂處理就比較麻煩，可能是皮帶在運行過程中與某尖銳物體刮擦，導致其磨損嚴重開裂，一般情況縱向開裂需要更換整條皮帶。
二、皮帶日常維護保養
1、定期檢查，清除託輥上面的異物。
2、如果有損壞的託輥請即時更換
3、對於皮帶改向滾筒的軸承座，需要定期加註鋰基脂，保證軸承潤滑性。
4、皮帶擋泥板需要根據需求安裝和鬆緊，夏季雨季的時候需要緊一些，刮泥板可採用一些橡膠材質。
5、冬季不幹活，可以將皮帶的配重塊全部卸掉，保證皮帶的良好彈性形變。
通過上面的描述，相信你對於攪拌站皮帶的保養和維護有了自己的體會，要想延長皮帶的使用壽命，請相應的做好上面的工作。
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